工業和信息化部近日宣布，我國將全面推進“5G+工業互聯網”升級版建設，并啟動工業互聯網與人工智能深度融合的賦能行動。這一舉措標志著我國工業數字化轉型進入新階段，旨在通過前沿技術融合提升制造業整體競爭力。
在“十四五”規劃實施期間，我國“5G+工業互聯網”應用加速落地。數據顯示，工業互聯網已實現41個工業大類全覆蓋，5G工廠百千萬行動目標全面達成。目前，全國已建成自主可控的工業互聯網標識解析體系，為產品全生命周期管理、供應鏈協同等場景提供關鍵支撐。全國范圍內具有影響力的工業互聯網平臺超過300家，重點平臺連接的工業設備數量突破億臺。
隨著新一批“5G+工業互聯網”融合應用城市試點遴選工作啟動，6G與工業融合的前瞻性研究也同步展開。工業和信息化部最新統計顯示，全國“5G+工業互聯網”建設項目已突破2萬個，正式邁入規模化應用階段。在福建泉州，某全球規模最大的智能化生產基地通過“5G+機器視覺系統”實現陶瓷底座生產自動化，施釉機器人協作完成坯體噴釉僅需30秒，質檢環節通過5G設備聯網與AI技術實現全流程自動化檢測。
該企業工程師楊志陽介紹，依托5G網絡，生產現場的實時檢測數據可即時上傳系統，數字化質檢覆蓋率達90%以上。在浙江諸暨的環保裝備車間，工人通過控制設備即可完成原料下料、精密加工到成品包裝的全流程作業。企業負責人于立元表示，通過將智能感知監測、數據分析決策與物聯網控制技術深度融合“5G+工業互聯網”，不僅使產品智能化水平顯著提升，還降低了環保處理環節的能耗物耗，處理效率提高30%以上。
在云南怒江州瀘水市，某咖啡加工車間通過“5G+AI”數字化生產線實現全流程智能化改造。該系統覆蓋分選、烘焙、包裝、倉儲等環節，徹底解決傳統加工效率低、品質不穩定的問題。瀘水市市場監督管理局項目負責人歐文玲稱，機器視覺與AI算法可實時識別咖啡豆顏色、大小及缺陷，分選精度達99.8%，精深加工率從35%躍升至80%。
據工業和信息化部統計，我國已涌現出百家具備全球領先水平的5G工廠。這些工廠平均產能提升25%，產品質量提高21%，運營成本降低19%，形成可復制推廣的數字化轉型范式。當前，工業互聯網與5G技術的深度融合正重塑制造業生產模式，為高質量發展注入新動能。
